Hårdhet är en av indikatorerna som återspeglar de omfattande faktorerna för kvaliteten på skärhuvudet. Det förklarar metallpulverkvaliteten, formeln, processen och andra aspekter av produktionsprocessen för segmentet, det kan inte direkt indikera segmentets skärförmåga. Under villkoren för formeln och sintringsprocessen bör hårdheten vara inom ett visst intervall, lägre eller högre än detta intervall, vilket innebär att kvaliteten på skärhuvudet inte är bra. Hårdheten är för låg, vilket indikerar att kvaliteten på metallbindemedlet inte är bra, under normala omständigheter oxideras ett eller flera metallpulver. När hårdheten är lägre än HRMB50 betyder det att oxidationen är mycket allvarlig. Skärpan hos det erhållna segmentet är bra, men livslängden är allvarligt otillräcklig. Mängden metallpulver är för liten, vägningen är inte exakt, uppvärmningshastigheten är för hög under sintring, vilket orsakar lokal överhettning och materialet tar slut, eller användning av för gamla grafitformar etc. orsakar hårdheten att vara för låg. Vid oförändrade ursprungliga processförhållanden indikerar hårdheten för hög i allmänhet att vägningen är felaktig eller att den tillsatta mängden är för stor, och den lokala temperaturen är för hög, vilket också gör att hårdheten blir för hög. När hårdheten är för hög är stommen inte lätt att bära, diamantklingan är svår att tillverka och biten blir väldigt trubbig. Ojämn hårdhet orsakas av formarens dåliga funktion. För kort värmekonservering och tryckhållningstid eller för kort tryckhållningstid ger också ojämn hårdhet. Vi kan också preliminärt kontrollera kvaliteten utifrån segmentets storlek, densitet och vikt.
