Oavsett om det är en cirkelsåg, en gängsåg eller en bandsåg, efter att segmentet slipats och bågbearbetats, är nästa steg att svetsa fast det med basen för att bli ett riktigt sågblad. Svetsning är en oerhört viktig process i tillverkningsprocessen av sågverktyg och det ställs höga krav på svetsprocessen. 1. Det bör finnas tillräcklig svetsfasthet mellan segmentet och basen; 2. Segmentets svetsposition ska vara korrekt. Utöver ändytans symmetri i förhållande till basen bör även symmetrin i positionen mellan segmentet och vattentanken vara lämplig. 3. Svetstemperaturen bör inte vara för hög, åtminstone inte högre än segmentets varmpressningssintringstemperatur; 4. Svetstiden bör vara kort för att undvika lokal deformation av underlaget. Den vanligaste formen av sågbladssvetsning är högfrekvent svetsning. Med utvecklingen av laserteknik har lasersvetsning använts i stor utsträckning vid sågbladssvetsning hemma och utomlands. Laserbearbetning är en framväxande teknikindustri och har nu blivit en av de viktiga produktionsteknologierna för produktkvalitet, produktionseffektivitet och automatisering. Lasersvetsning har fördelarna med hög energitäthet, högt bildförhållande för svetssömmar, liten deformation och termisk spänningsyta, pålitlig svetssömskvalitet och enkel automatisering. Därför är det en av de högteknologiska operationerna för sågbladssvetsning. Den används speciellt för torrkapning av sågblad, och dess svetsfogar kommer inte att tappa tänder på grund av hög skärtemperatur. Utländska torrkapsågblad och några små sågblad har lasersvetsats. Med ökningen av laserutrustningens effekt (eller energi), kommer lasersvetsning av stora sågblad också att tas i praktisk användning inom en snar framtid. Även om priset på lasersvetsutrustning är högt, är dess svetsenhetskostnad bara cirka 50 procent av den för högfrekvenssvetsning.
